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開放式熱流道技術體係：結構比較簡單（dān）熱流（liú）道技術，表麵質量差，對拆料的局限性較高，比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏，國外應用比較少，因為同（tóng）一模具上可以和針閥式混用，所以用的企業還是（shì）比較多的。針閥式（shì）熱流道體係：表麵（miàn）漂亮，節省資（zī）料，內部緊密，強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道，氣缸式和繃簧式，這（zhè）個前麵文章有介紹。熱流（liú）道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等（děng）。
一般（bān），為了確保熱（rè）流道技術體係的密封(熱嘴和分流板)，必（bì）須將體係加熱到操作溫度，以使（shǐ）其發生的力足以抵消注塑壓力，從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作（zuò）者往往不會等待體係到達操作溫度，更糟糕的是，他們甚至或許忘記打開加（jiā）熱體係。 別的，在（zài）加熱過度的情況下也或許發生漏料現象。因為（wéi）帶鋼性邊際的（de）熱（rè）嘴對熱膨脹的適應性差，當熱流道技術體（tǐ）係被過度（dù）加熱後，一旦再降低為（wéi）操作溫（wēn）度時，因為鋼性變形的影響,其發生的密封壓力（lì）無法避免走漏。
在注塑加工中，熱流道技術與模具配（pèi）合運用，並（bìng）扮演著非常重要的（de）角（jiǎo）色（sè）。例如，在超薄（báo）件（jiàn）的注塑（sù）出產（chǎn）中(如手機（jī）電池蓋)，經過運用熱流道技術能夠很輕鬆地出產出高精度、高質（zhì）量（liàng）的產品;關於流動性差的注塑質料(如LCP)，經過運用熱流道能（néng）顯著改進（jìn）質料的流動性，確保注塑出產順利進行;關於一些大型注塑件，如熱流道汽車的保險杠和門板（bǎn）、電（diàn）視機後殼、空調在多型腔的模具（jù）注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以（yǐ）說，熱流道是確保（bǎo）流道平衡的最（zuì）好技能。
在（zài）打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬表（biǎo）麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化（huà）層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴（zuǐ）的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前，對於（yú）高溫塑料和熱敏性塑料，必須進行換（huàn）料（liào）清洗。熱流道技術打（dǎ）針模生產完（wán）畢後，采用相似打針機的關機（jī）步（bù）驟操作，還（hái）必須（xū）做到如（rú）下操作：1、關掉熱流道技術的（de）加熱（rè）器。2、再關（guān）掉模（mó）具的（de）冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻（què）體係。
