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開放式熱流道體係FEA的根（gēn）本過程，正如前麵指出（chū）的，進行開放式（shì）熱流（liú）道（dào）體係（xì）的FEA剖析熱流道與使用熱流道（dào）old flow進行注塑件的仿真類似。差（chà）異在於（yú）在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先（xiān），熱流道體係的初始（shǐ）化規劃是必（bì）需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點（diǎn）數，模具上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型（xíng）應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能夠（gòu）在以後通（tōng）過初步剖析再進行調整。
誤區一：開放式熱流（liú）道功率越大（dà）越好，電熱器電熱絲的（de）電阻是根據設定的功率（lǜ）來選用的，功率越（yuè）大，總（zǒng）電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假（jiǎ）如電阻（zǔ）率過大過小，就需要很短（duǎn）或很長、很細或很粗的電熱（rè）絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困（kùn）難。誤區二：越薄越好，有的客戶在（zài）選（xuǎn）擇加熱器的時候一味要求薄（báo），並以此作為判別廠家實力的（de）標誌。其實在不要求（qiú）功率與使（shǐ）用壽命（mìng）的情況下厚度隻（zhī）要0.5的開放式熱流（liú）道（dào）加熱器也能夠做的，僅僅工序（xù）複雜一點（diǎn）罷了。
大水口開放式（shì）熱流道定製係統中塑料溶體有利（lì）於（yú）壓力傳遞，流道中的（de）壓力損失較小，可大起伏下降注塑壓力和鎖模力，減小了注射和保壓時（shí）刻，在較小的注塑機上更容易成型長流程的大尺寸塑性，可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用，強化了注塑機的功能，改進了注塑工藝。大水口暖流道與雙分型（xíng）麵的三板模（mó）比（bǐ）較，大水口熱流（liú）道係統內的塑料溶體（tǐ）溫度不易下（xià）降，保持恒濕，不需要像冷流道（dào）模具，以（yǐ）進步注射溫度來補償塑（sù）料溶體溫度的下降，所以開放式熱流道內的塑料溶體更易流動。
開放式熱流道成型零件是指構成製品形狀的各種零件，包含動模、定模和型腔、型芯（xīn）、成型杆以（yǐ）及排氣口（kǒu）等。成型部件由型芯和凹模組成。開放式熱流道型芯構成（chéng）製品的內外表，凹模構成製品的外外表形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製作要求（qiú），有時型芯和（hé）凹模由若幹拚（pīn）塊組合而（ér）成，有時做成全體，僅在易損壞、難加（jiā）工的部位采（cǎi）用鑲件。為確保塑（sù）料製（zhì）品外表的光亮美觀（guān）和簡單（dān）脫（tuō）模，凡與塑料觸摸的（de）外表，其粗糙度Ra>0.32um，並且要耐腐（fǔ）蝕。成型零件一般都經過熱處理來提高硬度，並選用（yòng）耐腐蝕的鋼（gāng）材製作。
