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一般情況下，尖點式熱咀排氣孔（kǒng）既可（kě）設在型腔內熔料流動的止境（jìng），也可設（shè）在塑模的分（fèn）型麵上。後者是在凹模一側開設（shè）深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。此外（wài），亦可使用尖點式熱咀頂出杆與頂出（chū）孔（kǒng）的配合空隙，頂塊和脫模（mó）板與型（xíng）芯的配合空隙（xì）等來排氣。它是在模（mó）具中開設的一種槽形出氣口，用（yòng）以排出原有的及熔料帶入的（de）氣體。熔料注入型腔時，原存於型腔內（nèi）的空氣以及由熔體帶入的（de）氣體在料流的止境通過（guò）排（pái）氣口向模（mó）外排出，不然將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，乃至積存空（kōng）氣因受緊縮產生（shēng）高溫而將製（zhì）品燒。
1）不必（bì）三板式模具，同樣可以采用點澆口進料；簡化了模具結構，降低了對注射機開模行程的要求。2）節（jiē）省原材料；避免了流道凝料回收、破（pò）碎再利用的工序和費用。3）流道中（zhōng）熔（róng）體始（shǐ）終處於熔融狀暖流道,態，活動阻力小，有利於充模和保壓力的傳遞，改進製（zhì）品（pǐn）表（biǎo）麵質量和力學性能。4）尖（jiān）點式熱咀沒有冷卻和取出流道（dào）凝料的時（shí）暖流道,間，縮短成形周期；易於自動化出產（chǎn）。6）可用針閥式尖點式熱咀澆口，操控澆口暖流道,封閉時間，確保製品成型質量（liàng）。
尖點式熱咀（jǔ）特點1）本溫控器（qì）設置有超壓維護，若將本表誤接（jiē）入380VAC電源，或工廠（chǎng）電（diàn）壓不穩定時會自尖點式熱咀動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操（cāo）控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功（gōng）率（lǜ）：3600W(適用額定（dìng）電熱流道壓為240V的區域（yù）)；1650W（適用額（é）定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置（zhì）選擇為（wéi）J型或K型或E型（xíng）熱電偶。5) 可（kě）由按鍵切（qiē）換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。
誤區一：尖點式熱咀功（gōng）率越大越好，電（diàn）熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的（de）電阻率有一個適（shì）當的範圍，假如電阻率過（guò）大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有（yǒu）製造和使用（yòng）的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為判別廠（chǎng）家實力的標誌。其實在不（bú）要求（qiú）功率與使用壽命（mìng）的情況下厚度隻要0.5的尖點式熱咀加（jiā）熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。
尖點式熱咀體係被不少人購買和認可，是因為對比於針閥式尖點式（shì）熱咀體係來（lái）說要實惠些，而且結構簡潔，安裝方便，對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業來（lái）說就是（shì）很（hěn）好（hǎo）的挑選。不過（guò），開放式熱流道體係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了，運（yùn）用開放式熱流（liú）道體係（xì）時呈現拉絲的情況相對來說就比較常（cháng）見，原因主要是塑件在冷卻時（shí），是由澆口周邊皮層先固（gù）化，如果澆口區域固化不（bú）完全時(澆（jiāo）口區域溫度的不斷輸入)，這（zhè）時開模澆口區域的塑料被拉出構成拉絲現象。
