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好處1、出產自動化消除後續工序,有（yǒu）利於出產自動化。製件經矽膠冷流道模具成型後即為成（chéng）品,無需修剪（jiǎn）澆口及收（shōu）回（huí）加工冷澆道等工序。有利（lì）於出（chū）產自動化。國外很多產品出產廠家均將矽膠冷流道與自動化結合（hé）起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如（rú）PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮（suō）短周期（qī）3、模具圖片，在熱流道模（mó）具中因沒（méi）有（yǒu）冷澆道（dào）,所以無出產費料。這對於塑料價格（gé）貴的使（shǐ）用項目含義（yì）特別重大。
使用矽膠冷流（liú）道的過程中呈現粘（zhān）膠的情況分析，假如是舊模（mó）具，那有可能是暖流道發熱管壞了，找電工處理。新模具就飛一下模，看（kàn）唧嘴是否垂（chuí）直，是否還（hái）有哪個倒角沒避空，矽膠冷流道是不是沒裝好，進膠口是不是被（bèi）射嘴撞變形了。假如這些都排除了，那（nà）就是內部入（rù）水口太小了，射膠壓力過（guò）剩導致。模具上隻要這些。熱流道模具由於添加了熱流道,多（duō）了塊（kuài）流道板,所（suǒ）以模具厚（hòu）度相應添加,挑選注塑機時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的注塑體積計（jì）量時,要考慮到大（dà）容積流道中塑（sù）料的壓縮性（xìng）。
保證（zhèng）矽膠冷流（liú）道模具能夠主動操作的設備,首選（xuǎn）是（shì）機器人或簡（jiǎn）潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件（jiàn）、標簽（qiān）或薄片（piàn）比及模具中。脫（tuō）出塑料件 或加快它們頂出。操控塑料件的移動和減少發動時刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和矽膠冷流道溫控箱（xiāng）等的聯接（jiē）時刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠（jiāo）的情況分析，如果是舊（jiù）模具，那有可能是暖流道發熱（rè）管壞了，找（zhǎo）電工處理。如果（guǒ）這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致（zhì）。模具上（shàng）隻有這些。
在打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或（huò）半（bàn）固化的塑料與金屬表麵（miàn）之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層別離。打針機的螺（luó）杆和（hé）開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模（mó）生產前，對於高溫塑（sù）料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。矽膠冷流道打針模生產完畢後，采用相似打（dǎ）針機的關機步驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉矽膠（jiāo）冷流道的加熱器。2、再關掉（diào）模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度下降到 80 ℃今後（hòu），才能（néng）關掉模具的冷卻體係。
