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大水口開放式熱流道定製係統中塑料（liào）溶體有（yǒu）利於壓力傳遞，流道中的（de）壓（yā）力損失較小（xiǎo），可大起伏下（xià）降注塑壓（yā）力和鎖模力，減小了注射和保壓時刻（kè），在較小的注塑機上更容易成型長流程的大尺寸塑性，可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用，強化了注塑機的功能，改進了注塑工藝。大水口暖流（liú）道與雙分（fèn）型（xíng）麵（miàn）的三（sān）板模比（bǐ）較，大水口熱流道係統（tǒng）內的塑料溶體溫度不（bú）易（yì）下降，保持恒濕，不需要像（xiàng）冷流道模（mó）具，以（yǐ）進步注射溫（wēn）度來補（bǔ）償塑料溶體溫度的（de）下降，所（suǒ）以開放式熱（rè）流道內的塑料溶體更易流動。
1．為了預防溢料，在試模或正常使用過（guò）程（chéng）中，要隨時觀測各澆口是否疏通，以及溫控儀顯示溫度的改變（biàn）情況，尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔（qiāng），一旦出現異常，當即停止使用，及時通（tōng）知航模和設備部進行會診，千萬不能因注不滿而盲目加壓，終（zhōng）究導致開放式熱流道體係損（sǔn）壞。2．開放式熱流道模具（jù）裝置以前，先做靜態測驗，一切正常後，再裝置模具。3．流（liú）道注塑模在注塑機上裝置好以後，首（shǒu）要做空運作，查看模具頂出體係、導滑體係是否正常，有（yǒu）沒有異常聲響等。
1）不必三板（bǎn）式模（mó）具，同樣可以采用點澆口進料；簡化了模具結構，降低了對注射（shè）機開模行程的要（yào）求。2）節省原材料；避免（miǎn）了流（liú）道凝料回收、破（pò）碎再利用的工序（xù）和費用（yòng）。3）流道（dào）中熔體始終處於熔融狀暖流道,態，活（huó）動阻力小，有利（lì）於充模和保壓（yā）力（lì）的傳遞，改進製品（pǐn）表麵質量和力學性能（néng）。4）開放式（shì）熱流（liú）道沒有冷卻和取出流道凝料的時（shí）暖流道,間，縮短（duǎn）成形周期（qī）；易於自（zì）動化出產。6）可用針閥式開放式熱流道澆（jiāo）口，操控澆口（kǒu）暖流道,封閉時間，確保製品成型質量。
開放式熱流（liú）道體係被不少人（rén）購買和認可，是因為對比於（yú）針閥式開放式熱流道體係來（lái）說要實惠些，而且結構簡潔，安裝方（fāng）便，對於那些對產品外觀要求不高的產品的（de）企業來說就（jiù）是很（hěn）好的挑選。不過，開放（fàng）式熱流（liú）道體係在拉（lā）絲方麵就（jiù）比針（zhēn）閥式暖流道（dào）體係（xì）要多些了，運用開放式熱流道體係時（shí）呈現拉絲的（de）情況相對來說就比較（jiào）常見（jiàn），原因主要是塑件在冷卻時，是由澆口周邊皮層先固化，如果（guǒ）澆口區域固化不完全時(澆（jiāo）口區域溫度的不斷（duàn）輸（shū）入)，這時（shí）開模澆口區域的塑料被拉出構成拉絲現象（xiàng）。
開放式熱流道體係FEA的根本過程，正如前麵（miàn）指出的，進行開放式熱流道體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注（zhù）塑件的仿真類似。差異在於在（zài）熱流道體係的（de）FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動（dòng）。首先，熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰表示出熱流（liú）道所需的（de）點數，模具上注嘴的大致方位（wèi）和零件大概的重（chóng）量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該要能表示出熱（rè）半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。
誤區（qū）一：開放式熱流道功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總（zǒng）電阻就越小。電熱絲的電阻率有（yǒu）一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長（zhǎng）、很細（xì）或很粗的電（diàn）熱絲，這樣對大小功率的電熱（rè）器都有製（zhì）造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇（zé）加熱器的時候一味要求薄，並以此作為判別廠家實（shí）力（lì）的（de）標（biāo）誌。其實在不要求功率與使用（yòng）壽命的情況下厚度隻要0.5的開放式熱流道加熱（rè）器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。
