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舉個（gè）例（lì）子：對於一（yī）個60mm厚的分流板（bǎn）和一個40mm 的（de）熱嘴組件，當溫度升高到230℃的（de）操（cāo）作溫度針閥熱流道係統後，通（tōng）常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙，熱脹大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所以，出現針閥熱流道係統漏料的一個重要原因便是熱流道（dào）,：在（zài）冷卻（què）條件（jiàn）下沒有有效的密封。其次（cì），大都（dōu）情況下，為了保證體係的密封(熱嘴和分流板)，暖流（liú）道（dào）,必須將體係加熱到操作溫度，以使其發生的力足以抵消注塑（sù）壓力，然後（hòu）防止注（zhù）塑壓力將兩個部件頂開。在這種情（qíng）況下，缺乏經驗的操作者往往（wǎng）不會等（děng）待體係達（dá）到操作溫度。
1．為（wéi）了預防溢料，在（zài）試模或正常（cháng）使用過程中，要隨時觀測各澆口是否疏通，以及溫控儀顯示溫度的改變（biàn）情況，尤其（qí）是注塑的資料是否全部進入模具型腔，一旦出現異常，當即停止使用，及時通知航模和設備部進行會診，千萬不能因注不滿而盲目加壓，終究導致針閥熱流道係統體係損壞。2．針閥熱流道係統（tǒng）模具裝置以（yǐ）前，先做靜態測驗，一切正（zhèng）常後，再（zài）裝（zhuāng）置模（mó）具。3．流（liú）道注塑模在注塑機上裝置好以後，首（shǒu）要做空運作，查（chá）看模具頂出體係、導滑（huá）體係是（shì）否正常，有沒有異常聲響等。
針閥熱流道係統閥針嘴日（rì）常保護：1、再次出產時，設（shè）置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝（shè）氏度左（zuǒ）右，檢（jiǎn）查針閥熱流道係統體（tǐ）係的運行狀況，再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後，鏟除模具和噴嘴（zuǐ）上（shàng）一（yī）切不必要（yào）的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切（qiē）的水分（fèn）和油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把（bǎ）模具安放在枯燥、通風的當地。5、如（rú）果模具被長期（qī）閑置（zhì），要采取措施避免加熱器受潮。正確運（yùn）用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作（zuò）用，而且運用壽（shòu）命還能大（dà）大延伸。
模具工銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路（lù），如對動模、定模兩（liǎng）邊模溫要（yào）求不同，則有（yǒu）必（bì）要銜接獨自的（de）回圈水路;如對產品外觀質量要求高的，建議最好將動、定模兩邊（biān）的模溫獨自銜接：如熱半模側暖（nuǎn）流道加熱發生的熱（rè）量（liàng）較多時，可把其冷卻水路獨自銜（xián）接;如熱（rè）半模側針閥熱流道係統加熱發生的熱量被範本吸（xī）收或傳遞流失較多，可接（jiē）合適溫度的模溫水以補償熱量（liàng）損失。針閥熱流道係統與（yǔ）溫控器之間的加熱電纜線銜接,應（yīng）按照插頭的標誌正（zhèng）確銜接，並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。
針（zhēn）閥熱流（liú）道係統注塑模具由動模和定模（mó）兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上（shàng），定模安裝在注射成型（xíng）機的固定模板（bǎn）上。在注射（shè）成型（xíng）時動模（mó）與定模（mó）閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為（wéi）了削減（jiǎn）繁重的模具設計和製作工作量，針閥熱流道係（xì）統注塑模大多（duō）采用了規（guī）範模架。模（mó）具的結構雖然因為（wéi）塑料種類（lèi）和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注（zhù）射機的類型（xíng）等不同而可（kě）能千變萬化，但是基本結構是共同的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成（chéng）型（xíng）零件和結構（gòu）零件組成（chéng）。
