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熱流道溫控器針對以Cr12MoV為材質的（de）零件，在粗加工後進行淬火處理（lǐ），淬火後工件存在很大的存留應力，容易導致精加工或工作（zuò）中（zhōng）開裂，零件淬火後應趁熱回火，消除（chú）淬火應力。淬火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至（zhì）200-220℃出爐空冷，隨後敏捷回（huí）爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以獲得較高的強度及耐磨性，關於以磨損為主要失（shī）效方式的模具作用較好。中遇到（dào）一些拐角較多、形（xíng）狀複（fù）雜的工件，回火（huǒ）還不足以消除淬火應力，熱流道溫控器精加（jiā）工前還（hái）需進行去應力（lì）退火或屢次時效處理，充分（fèn）開釋應力。
開放式熱流道溫控器體（tǐ）係：結構比較簡單熱流道溫控器，表麵質量差，對拆（chāi）料的局限性較高，比較簡單呈現拉絲和熔（róng）液（yè）泄漏，國外應用（yòng）比（bǐ）較少，因為同一模具上可以和針（zhēn）閥式混用，所以用的企（qǐ）業還是比較多的。針閥式（shì）熱流（liú）道體係：表麵漂亮，節省資料，內部（bù）緊密，強度高（gāo）熱流道（dào）,。針閥（fá）式其實也有兩種（zhǒng）熱流道，氣缸式和繃簧式，這個前麵文章有（yǒu）介紹。熱流道模具已（yǐ）被成功（gōng）地用於加工各種塑料資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。
模具工銜接模具的動模、定（dìng）模和熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫要求不同，則有必要（yào）銜接獨自的回圈水（shuǐ）路;如對產品外觀質量要求高的，建議最好將動（dòng）、定模兩邊（biān）的模溫獨自（zì）銜（xián）接：如熱半模側暖流道加熱發生的熱量較（jiào）多時，可（kě）把其冷卻水路獨（dú）自銜接;如熱半模側（cè）熱流道溫控器加熱發生的熱量被範本吸（xī）收或傳遞流失較多，可接合適溫度的（de）模溫水以（yǐ）補償熱量損失。熱流道溫控器與溫控器之間的加（jiā）熱電纜線銜接,應按照（zhào）插頭的標誌正確銜（xián）接，並把插頭鎖扣扣好（hǎo）以防鬆動。
熱流道溫控器閥針嘴作業原理：1、澆口封閉——打針結束時，打（dǎ）針信號消失，電磁閥（fá）斷電，氣缸（gāng）改變進氣（qì）通道，使活塞帶動閥針向暖流道下運動（dòng），然後封（fēng）閉澆口，流道（dào）內的熔體始（shǐ）終保持熔融狀（zhuàng）況而不會發作溢料（liào）、流涎等（děng）現象，型腔內熔體則逐漸冷卻固化，後得到所需的（de）高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁閥，進而控（kòng）製氣缸熱流道溫（wēn）控器的進氣通道，使（shǐ）得氣缸的（de）活塞帶動閥針向上運動，然後打開澆口（kǒu），塑料熔體從（cóng）注塑機噴嘴（zuǐ）經主體流道、熱（rè）嘴本體流道而注入型腔。
節省（shěng）資料成本:冷流道和澆口所產生的廢料是很大的，尤其是製件體積越大的因流道長廢（fèi）料更多。這（zhè）些廢料有的（de）能夠回用，有的不能（néng）回用，即使能回用的，資料的綜合性能也大（dà）打折扣，而且還需要回用設備。而熱流（liú）道（dào）溫控器能夠處理這一問題，它消除（chú）了冷流道，由於流道在整個加工進程（chéng）中都處於熔融狀態（tài），冷卻時刻明顯縮（suō）短。打針時刻的不同也是選用熱流道溫控器取代冷（lěng）流道（dào）的（de）一個方麵。打針時刻（kè）的（de）不同歸因於填充冷流道需要額（é）定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開合模行（háng）程（chéng）。
