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熱流道（dào）係統特（tè）點1）本溫（wēn）控器（qì）設置有超壓維護，若（ruò）將本表誤接入380VAC電（diàn）源，或工廠電（diàn）壓不（bú）穩定時會自熱流道係統動堵截電源，以維護（hù）電子元器（qì）件不被燒毀。2）采用（yòng）PID操控技能（néng），能精確地把溫（wēn）度操控在±0.5℃之內（nèi）。3）輸出電流15A、適用電壓（yā）85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸（shū）出功率：3600W(適用額（é）定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區（qū）域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可（kě）由按鍵（jiàn）切換至手動模式設（shè）定功率輸出百分比（%）。
熱流道係統模（mó）具有以下優點（diǎn）：（1）出產自（zì）動化（huà）：消除後續工序，有利於出產自動化。製件經熱流道係統模具成型後即為製品，無需修（xiū）剪澆口及回收加工冷澆道等（děng）工序。有利（lì）於出產自（zì）動化。現（xiàn）在有許多產品出產廠家均將熱流道（dào）與自動化結合起來以大幅度地進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱（rè）流道（dào）技術基礎上發展起來的。如（rú）PET預（yù）成型製作（zuò），在模具中多色共注（zhù），多種資料共注工藝等。（2）縮短周期：製件成型周期縮短，因沒有澆（jiāo）道係統冷（lěng）卻（què）時刻（kè）的約束，製件成（chéng）型固化（huà）後便可及時頂出。
熱流道係統閥（fá）針（zhēn）嘴是熱流道係統（tǒng）的重要部件，針（zhēn）閥（fá）熱流（liú）道閥針嘴的主（zhǔ）要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色：1、在大型製品的模（mó）具中，通過次序控製閥澆口，改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確（què）保產品外表完（wán）美澆口質量，澆口痕跡很小（xiǎo），並（bìng）且針閥能夠做（zuò）到大澆口，以減小（xiǎo）剪切熱（rè）量及壓力損失，降低填充壓（yā）力及提供（gòng）寬裕的成型環境；3、熱嘴（zuǐ）內高（gāo）導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處，而模具使（shǐ）用隔熱層防止模具升溫，這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的；
熱流道係（xì）統體係中的注塑壓力丟（diū）失不（bú）容（róng）忽視。許多熱（rè）流道（dào）係統模具用戶有一種誤解：位於暖流道裏的塑料（liào）溶體始終是熱的，所以熱（rè）流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時不是很細致，其實（shí）不（bú）然，為習慣熱（rè）流道結構設計的需求，溶體在熱流道（dào）體係裏的流動間隔會（huì）大大添加，因此熱流道體（tǐ）係中的注塑壓力丟失也（yě）不可小（xiǎo）窺。在（zài）實際（jì）應用中（zhōng），由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大，形成注塑成型困難的（de）狀況是許多的。
