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在理想（xiǎng）的情況下，流道選用對稱方法規劃，所（suǒ）有下行流道的流道長度都是共同的（de）。在選用多型腔模具或非對（duì）稱式模具的（de）情況下，流道的長度及轉（zhuǎn）彎點按流道平衡的概（gài）念具體規劃，可確保良好的流道分布。根本的特征類型有一（yī）模2腔、一模3腔（qiāng）、4腔H型、4腔（qiāng）X型等（děng）流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16矽膠冷流道腔、24腔模（mó）等等。分流板（bǎn）內流道用（yòng）於確保讓熔融的液體能夠以有用的方法進行安置。注（zhù）塑模具使用矽膠冷流道一個重要的過程是熱流道（dào）的規劃。
矽（guī）膠冷流（liú）道是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱，它安（ān）裝在焚燒設備之前（qián），實現（xiàn）對燃料油在（zài）焚燒（shāo）前的（de）加溫，使其在高（gāo）溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的（de）粘稠度，促進充分霧（wù）化焚燒等效果，最終達（dá）到節（jiē）約能源的目的。原理是較厚的金屬處於交變磁（cí）場中時，會因（yīn）為電磁感應（yīng）現象而發（fā）生電流。而較厚的金屬其矽膠冷流道發生電流後，電流會在金屬內部構（gòu）成螺旋（xuán）形的活動道路，這樣因為電（diàn）流活動而發生的熱量就都被金屬本身吸收（shōu）了，會導（dǎo）致金屬很（hěn）快升溫。
矽膠冷流道特點1）本溫控器設置有（yǒu）超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源（yuán），或（huò）工廠電壓不（bú）穩定時會自矽膠冷流道動堵截電源，以維護電（diàn）子（zǐ）元器件（jiàn）不被燒毀。2）采用PID操控技能（néng），能精確地把溫度操控在（zài）±0.5℃之（zhī）內（nèi）。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功（gōng）率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域（yù）)；1650W（適用額定電壓為110V的區（qū）域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱（rè）電偶。5) 可由按鍵（jiàn）切換至手（shǒu）動模式設定功率輸出百分比（%）。
矽膠冷流道澆（jiāo）口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的（de）性質。型腔它是模具中成型塑料製（zhì）品的空（kōng）間。用（yòng）作構成型腔的組件（jiàn）統稱為成型零件。各個（gè）成型零件常有專用稱號。矽膠冷流道構成製品外形（xíng）的成型（xíng）零件稱為凹模(又稱陰模)，構成製品內部形狀(如孔（kǒng）、槽等)的稱為型芯（xīn）或凸模(又稱陽模)。設計成型零件時首先要依據塑料的功能、製品的幾許形狀、尺寸公役和運用要求來確認型（xíng）腔的整體結構。其次是依據確認的結構挑選分型（xíng）麵、澆口和排氣孔的（de）位置以及脫模方法。
