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1。在熱流道熱嘴封膠方位和上台階方位（wèi）掃紅丹，與模具匹配。2。測試熱頭，然後將其拆下，查（chá）看1級密封膠是否觸摸到紅（hóng）丹，2級台（tái）階是否觸摸到模具（jù）。假如沒有，請（qǐng）停止裝置並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰傷尖端。3。測試（shì）代碼模（mó）板，查看平麵是否觸摸介子紅線（xiàn），保證模板壓下分流板介子。4。裝置一（yī）切熱（rè）噴嘴，一起裝置中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置（zhì）熱流道（dào）熱管嘴接線，使其規整漂亮，並將每組線按順序編號。將線路連接到插座。
模具工銜接模具的動模、定模和熱（rè）半模冷卻水（shuǐ）路，如對動模、定模兩邊模溫（wēn）要求不同（tóng），則有（yǒu）必要銜接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量（liàng）要求高的，建議（yì）最好將動、定模兩邊的模溫（wēn）獨自銜接：如（rú）熱半模側暖流道加（jiā）熱發生的熱量較多時，可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側熱流道加熱發生的熱量被範本（běn）吸收或傳遞（dì）流失（shī）較多，可接合適溫度（dù）的模（mó）溫水以補償熱（rè）量損（sǔn）失。熱流道（dào）與溫控器之間的加熱電纜線銜接,應按照插頭的標誌正確（què）銜接，並把插頭鎖扣扣好（hǎo）以防鬆動。
在注塑加工中，熱流道與模（mó）具配合運用，並扮演著（zhe）非常重要的角色。例如，在超薄（báo）件的注塑出產中(如手機電池蓋（gài）)，經過運用熱流道能夠很（hěn）輕鬆（sōng）地出產出高精度、高質量（liàng）的產（chǎn）品;關於（yú）流動性差的注塑質（zhì）料(如LCP)，經過運用熱流道能顯著改進質料的流動性，確保注塑出產順（shùn）利進行;關於一些大型注塑件，如熱流道汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調在（zài）多型腔的模具注塑中，缺乏（fá）熱流道（dào）根本就無法成型（xíng）。可以說，熱流道是確保流道平衡的最好技能（néng）。
熱流道澆口尺寸（cùn）的設計應考慮到塑料熔體的性（xìng）質。型腔它（tā）是模具中成型塑料製品的空間。用作構成型（xíng）腔的組件統稱（chēng）為成型（xíng）零件。各個成型零件常有專用稱號。熱流道構成製品外形（xíng）的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構成（chéng）製品內部形狀(如孔、槽等)的（de）稱為型芯或凸模(又稱陽模（mó）)。設計成型零件時首先要依據塑料的功能、製品的幾許形（xíng）狀、尺寸公役和運用要（yào）求來確認型腔的整體結構。其（qí）次是依據確（què）認的結構挑選（xuǎn）分型麵、澆口和排氣孔的（de）位置以及脫模方法。
